膜包(bāo)圓線產品質量計劃實施表
質量活動步驟 | 控製方法和(hé)控製點 | 部門/人員要求 | 設備名(míng)稱 | 適用的(de)工藝文件和作業文件 | 檢驗項目 | 接收準則 | 相關的質量記錄 | 備注 |
原材(cái)料的控製(zhì) | 控(kòng)製(zhì)方法:按原材料采購規範執(zhí)行控製點:材料的符合性和及時性 | 采購部、質管部(bù) | 雙臂電橋、拉力試驗機、精(jīng)密熱風烘箱、電壓試驗儀等 | 《原材料采購規範》、《原材料檢驗規程》 | 電氣(qì)性(xìng)能、物理性能 | 《原材料采購(gòu)規範》、《原(yuán)材(cái)料檢驗規程》 | 原材料檢驗記錄原材(cái)料工藝試驗材料入庫單到貨記錄 |
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導體的拉製/擠壓 | 控製方法:按(àn)拉絲工序作業指導書執行控製(zhì)點:導體的外(wài)徑和外(wài)觀。 | 銅材車間/經(jīng)崗前培訓的拉(lā)絲工序人員 | 七模拉(lā)絲機、五模拉絲機、千分尺。 | 《電磁線產品技(jì)術規範》《拉絲工序作業(yè)指導(dǎo)書》、《擠(jǐ)壓(yā)工序作業指導書》《銅材半產(chǎn)品(pǐn)/成品生產(chǎn)工藝》 | 導體(tǐ)的外(wài)徑和外觀。 | 《產品生產工藝匯(huì)編》、《產品檢驗規程》 | 拉絲工序生產記錄銅擠壓工序生產(chǎn)記錄、設備點檢卡設(shè)備運轉交(jiāo)接班記錄(lù)銅導體檢驗記錄 | 擠壓工序為關(guān)鍵工序(xù) |
退火(huǒ)工序 | 控製方法(fǎ):按退火工序作業指導(dǎo)書執行控製點:爐溫、時間。 | 銅材車間/經崗前培訓的退火工序(xù)人員/人員需持證上崗 | 井式退火爐、臥式退貨爐、千分尺、拉力試驗機、電腦導體電阻測試機、硬度(dù)計等 | 《銅材半產品/成品生產工藝(yì)》《退火工序作業指導書》 | 導體的(de)外徑和外觀。電性能、機械性(xìng)能 | 《銅材(cái)半產品/成品生(shēng)產工藝》、《產品檢驗規程》 | 退火工序生產記(jì)錄(lù)設(shè)備運轉交接班記錄、設備點檢卡銅導體檢驗記錄 | 退火工序為特殊工序 |
繞包(bāo)工序 | 控製方法:按(àn)膜包工序(xù)作業指(zhǐ)導書執行控製點:絕緣厚度、絕緣外徑、外觀、數量。 | 高頻車間/人員需持證上崗 | 膜(mó)包機、計米器、千分(fèn)尺 | 《產品生(shēng)產工藝匯編》《膜包工序作業指導書》 | 絕緣厚度、絕緣外徑、外觀(guān) | 《產品生(shēng)產工藝匯編》、《產品(pǐn)檢驗規程》 | 高頻工序(xù)生產記錄設備運(yùn)轉交接班記(jì)錄巡檢記錄、 |
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烘 烤 | 控製方法:膜包工序作業指導書執行控製點:爐溫、時(shí)間、外觀。 | 高頻車間/經(jīng)崗前培訓的高頻(pín)工序人(rén)員/人員需持證上崗 | 電烤爐 | 《產品生產工藝匯編》《膜包工序作業指導書》 | 外觀 | 《產品(pǐn)生產工藝匯編》、《產品檢(jiǎn)驗規(guī)程》 | 聚酰亞胺F46複合薄(báo)膜繞包銅扁(biǎn)線試驗記錄 |
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成品檢驗(yàn) | 控製方法:產品檢(jiǎn)驗規程控製點:耐電壓、擊穿電壓、附著性、扭轉、直流電阻、伸長率(lǜ)、電阻不(bú)平衡度、熱衝擊、柔韌性、泄漏電流、外觀、尺寸、包裝。 | 質(zhì)管部/人員需持證(zhèng)上崗(gǎng) | 千分尺、拉力試驗機、電腦導體電阻測試機、硬度(dù)計、扁線彎曲儀、柔(róu)軟度測試儀、精密熱風烘箱、電壓試驗(yàn)儀、剛度檢驗裝置。 | 《產品生產工藝匯(huì)編》《膜包工序(xù)作業指導(dǎo)書》 | 電壓、附著性、彎曲、直流電阻、伸(shēn)長率、硬度(dù)、剛度、熱衝擊。 | 《產品生產工藝匯編》、《產品檢驗規程(chéng)》 | 聚酰亞胺F46複合薄(báo)膜繞包銅扁線試驗記錄 |
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